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5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后如何進(jìn)行殺菌

2024-12-21
65次

  5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后如何進(jìn)行殺菌。殺菌對于啤酒生產(chǎn)廠家而言是非常重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒之后如何對啤酒進(jìn)行殺菌。

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  在5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后,進(jìn)行殺菌是確保啤酒衛(wèi)生質(zhì)量和延長保質(zhì)期的重要步驟。以下是一些常用的殺菌方法及其具體操作:

  一、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

  定義:瞬時殺菌是一種在裝瓶前對啤酒進(jìn)行快速殺菌的方法。

  過程:啤酒通過一組板式熱交換器進(jìn)行加熱和冷卻。在瞬時殺菌過程中,啤酒被快速加熱至6872℃,并在此溫度下保持約5030秒,然后迅速冷卻至初始溫度。

  注意事項:

  這種方法對啤酒瓶的衛(wèi)生狀態(tài)和灌裝技術(shù)有更高的要求,即需要無菌灌裝。

  瞬時殺菌的優(yōu)點是占地面積小、設(shè)備費用低、殺菌時間短,對酒的品質(zhì)影響比較小;缺點是殺菌之后必須進(jìn)行無菌罐裝,對罐裝要求比較高。

  二、隧道噴霧殺菌(巴氏殺菌)

  定義:隧道噴霧殺菌是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的巴氏殺菌方法之一。

  構(gòu)成:隧道式噴霧殺菌機(jī)由幾個盒子組成的隧道式消毒器,機(jī)身分為幾個不同溫度的噴水區(qū)。

  過程:瓶裝啤酒連續(xù)進(jìn)入殺菌機(jī),經(jīng)過不同溫度區(qū),依次進(jìn)行預(yù)熱、保溫、殺菌、冷卻等步驟,達(dá)到預(yù)定的殺菌效果后,滅菌器連續(xù)輸出。

  特點:

  與瞬時殺菌不同,隧道式噴霧殺菌機(jī)將啤酒與包裝好的包裝容器(玻璃瓶)一起殺菌,即玻璃瓶和所裝的啤酒一起被加熱到所需的殺菌溫度,并在該溫度下保持一段時間,然后一起冷卻至室溫。

  這種方法可靠性高,但所需時間較長。

  時間與效率:隧道式噴霧滅菌器的滅菌過程一般需要45~60分鐘左右,是整個灌裝生產(chǎn)線中最大的設(shè)備之一,平均生產(chǎn)能力可達(dá)1000瓶/小時。

  三、糖化CIP系統(tǒng)管道消毒

  消毒原理:糖化CIP系統(tǒng)的管道消毒,核心在于破壞或去除管道內(nèi)壁附著的微生物、有機(jī)物殘留及無機(jī)物垢層,確保生產(chǎn)環(huán)境的無菌狀態(tài)。消毒原理主要包括物理方法(如高溫蒸汽、熱水沖洗)和化學(xué)方法(如酸堿溶液清洗、消毒劑處理)。

  消毒方法:

  高溫蒸汽消毒:通過高溫(一般不低于80°C)蒸汽的強(qiáng)烈熱輻射和濕熱作用,殺滅管道內(nèi)的細(xì)菌、病毒及大部分孢子。此方法環(huán)保無污染,但需確保管道保溫良好。

  酸堿交替清洗:使用堿性清洗劑(如氫氧化鈉)去除油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物,隨后用酸性清洗劑(如磷酸或硝酸)中和殘留堿液,并去除無機(jī)鹽垢。這種方法能深入清潔管道,但需嚴(yán)格控制酸堿濃度和清洗時間,避免對設(shè)備造成腐蝕。

  消毒劑處理:在存在難以通過物理或化學(xué)清洗徹底去除的微生物污染時,可采用消毒劑(如諾福過氧化氫消毒劑)進(jìn)行補充處理。消毒劑能迅速破壞微生物的細(xì)胞結(jié)構(gòu),達(dá)到快速殺菌的目的。

  消毒操作步驟:

  準(zhǔn)備工作:關(guān)閉糖化CIP系統(tǒng),斷開與后續(xù)工藝的連接,排空管道內(nèi)殘留物。準(zhǔn)備所需的清洗劑、消毒劑、沖洗水及相應(yīng)的安全防護(hù)用品。

  預(yù)沖洗:使用清水對管道進(jìn)行初步?jīng)_洗,去除大塊雜質(zhì)。

  堿性清洗:按比例配制堿性清洗劑溶液,通過循環(huán)泵將溶液注入管道,保持一定溫度和流速,使清洗劑與管道內(nèi)壁充分接觸。

  中間沖洗:堿性清洗結(jié)束后,立即用大量清水沖洗管道,直至出水pH值接近中性。

  消毒劑處理(可選):根據(jù)實際需要,選擇合適的消毒劑對管道進(jìn)行進(jìn)一步消毒處理。

  最終沖洗:無論采用何種消毒方法,最終均需用大量清水徹底沖洗管道,確保無任何殘留物。

  干燥與檢查:清洗消毒完畢后,使用壓縮空氣或熱風(fēng)對管道進(jìn)行干燥處理,防止細(xì)菌滋生。隨后進(jìn)行目視檢查或取樣檢測,確認(rèn)消毒效果。

  綜上所述,5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后的殺菌方法包括瞬時殺菌、隧道噴霧殺菌以及糖化CIP系統(tǒng)管道消毒。在選擇殺菌方法時,需要綜合考慮設(shè)備條件、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等因素。

  重大機(jī)遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!